Der Produktionszyklus ist beim Porphyr in drei klar getrennte Phasen unterteilt: Die Loslösung des Gesteins von der kompakten Wand (Abreißen), Auswahl und Transport, Endbearbeitung. Wie alles, was aus der Natur kommt, erreicht auch das Porphyr-Gestein höchstes Qualitätsniveau, wenn es mit geeigneten Techniken gefördert wird, um seine Besonderheiten aufzuwerten, wie die ebene und leicht rauhe “Naturoberfläche”, die physisch mechanischen Beschaffenheiten, frei von Brüchen oder Beschädigungen, und die Vielzahl an ausdrucksvollen Farbnuancen. Unsere umfassende Erfahrung und die modernen Technologien werden in unseren Brüchen eingesetzt, um Pophyr ausgezeichneten Qualitätsstandards zu gewinnen.

Der Porphyrabbau erfolgt unter freiem Himmel, in Parzellen, deren Abbau-Stufen zwischen einer Höhe von 10 Bis 30 Metern variieren. Der Porphyr, gehauen mit der Sprengmethode “piane”, wird mittels mechanischer Pfähle der Splitter entledigt, während das bearbeitungsbereite Material zu den Plätzen gefahren wird, wo es einer genaueren Auslese unterzogen wird. Die größeren Blöcke jedoch werden mit Preßlufthämmern gespalten und in bearbeitbare Dimensionen gebracht. Die Arbeit wird mit Hilfe von Steinhämmern und Keilen ausgeführt, immer den Aderungen des Gesteins folgend; so werden Platten unterschiedlicher Größe und Stärke gewonnen. Sodann erfolgt die Auswahl der Platten nach Qualität, Stärke und Scheckung. Das so aufgeteilte Material wird sodann der Endbearbeitung Zugeführt, die mittels ausgeklügelter Maschinen erfolgt, wodurch die Herstellung unterschiedlicher Porphyr Endprodukte und ein weitgefächertes Angebot Ermöglicht werden.

Die Verlegung wird von qualifizierten Handwerkern ausgeführt, um eine perfekte Arbeit zu garantieren. Eine vorherige Besichtigung der Baumaßnahme ist möglich.